Triko konfeksiyonu: örgüden bitmiş kazağa
Triko üretiminde parça kontrolü, birleştirme, remayöz, yaka ve aksesuar işlemleri; yıkama, ütü ve son kalite kontrolünün rolü.
Örgü tamamlanınca ürün tamamlanmış olmaz
Kazak üretiminde örgüden çıkan parçalar veya bütün hâlde örülen ürün, seçilen üretim yoluna göre sonraki işlemlere hazırlanır. Şekillendirilmiş parçalar, kes–dik yaklaşımı ve bütün giysi örgüsü farklı akışlar gerektirir. Her modelin aynı makinelerde veya aynı sırayla üretileceği varsayılmaz.
Birleştirme ve detay işlemleri
Remayöz/linking, uygun parçalarda ilmekleri takip ederek birleştirme için kullanılan yöntemlerden biridir. Modelin yapısına göre başka dikiş yöntemleri de seçilebilir. Yaka, manşet, cep, fermuar ve düğme gibi detayların bağlantısı numunede denenmelidir. Dikişin esnekliği ile kumaşın esnekliği birlikte değerlendirilir.
Kalite kontrolü yalnız son aşamaya bırakmayın
Parçaları birleştirmeden önce delik, kaçık ilmek, renk–parti uyumu ve ölçü kontrolü yapın. Sonrasında dikiş hattı, simetri, yaka formu ve aksesuar yerini inceleyin. Hata sınıfını ve düzeltme kararını kayıt altına almak, yalnız “iyi/kötü” notundan daha yararlıdır. Son kontrolde onaylı numune ile karşılaştırma yapılır.
Siparişe özel üretim dosyası
Bark Triko’ya model, beden dağılımı, renk, etiket, paketleme ve istenen kalite koşullarını birlikte iletin. Numune onayı, seri üretim ve sevkiyat kabulünü ayrı adımlar olarak planlayın. Atölye fotoğrafı belirli bir kapasite, makine inceliği veya termin garantisi değildir. Üretim akışı, miktar ve teslim koşulları teknik değerlendirmeyle netleşir.